如何提高深圳五金模具的質量【上】

1.上(shang)海(hai)五金配件壓(ya)鑄模具沖頭的使(shi)用(yong)前(qian)的控制

  ①、用幹淨布清(qing)潔(jie)沖頭。

  ②、查(cha)看(kan)手(shou)機外壁(bi)是有(you)(you)刮、凹痕。要是有(you)(you)，則(ze)用油石的還(huan)原。

  ③、及時上油防鏽(xiu)。

   ④、安裝沖頭時(shi)細心是不能有每(mei)傾斜(xie)，可作(zuo)尼龍錘之類的軟涂料APP把它(ta)輕輕敲正，只能是在沖頭正確位(wei)置(zhi)定(ding)位(wei)後才可以旋緊(jin)螺(luo)帽。

  2.成都 五金機械模貝(bei)的安裝與調試

  安裝與調(diao)校沖(chong)(chong)(chong)模(mo)(mo)必須特別細心。因為沖(chong)(chong)(chong)模(mo)(mo)十(shi)分大(da)(da)大(da)(da)型沖(chong)(chong)(chong)模(mo)(mo)，不(bu)僅造(zao)價比較高，并且體積大(da)(da)微(wei)量分析移(yi)動(dong)(dong)困難(nan)，人體的(de)(de)平(ping)安應(ying)始(shi)終在(zai)重(zhong)要(yao)地點(dian)。無定位(wei)裝置的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)模(mo)(mo)在(zai)高低模(mo)(mo)之間應(ying)加一(yi)塊(kuai)墊(dian)木條(tiao)。在(zai)沖(chong)(chong)(chong)床上班(ban)臺清洗幹(gan)淨後，將合(he)(he)(he)模(mo)(mo)狀態的(de)(de)待試硅(gui)膠磨(mo)(mo)具置於(wu)明面(mian)合(he)(he)(he)適地點(dian)。按工(gong)藝zip文(wen)件和沖(chong)(chong)(chong)模(mo)(mo)設計(ji)規(gui)范(fan)要(yao)求選定的(de)(de)壓機滑塊(kuai)過程，在(zai)硅(gui)膠磨(mo)(mo)具搬上明身旁調(diao)至下死點(dian)並大(da)(da)於(wu)硅(gui)膠磨(mo)(mo)具閉合(he)(he)(he)高強(qiang)度10～15mm的(de)(de)地點(dian)，調(diao)節滑塊(kuai)連桿，移(yi)動(dong)(dong)硅(gui)膠磨(mo)(mo)具，確保模(mo)(mo)柄(bing)對(dui)準模(mo)(mo)柄(bing)孔並達到合(he)(he)(he)適的(de)(de)裝模(mo)(mo)高強(qiang)度。一(yi)樣 沖(chong)(chong)(chong)裁模(mo)(mo)先調(diao)整(zheng)不(bu)動(dong)(dong)下模(mo)(mo)(不(bu)擰(ning)緊(jin))後再(zai)調(diao)整(zheng)不(bu)動(dong)(dong)上模(mo)(mo)(擰(ning)緊(jin))，壓板T型螺(luo)柱均宜選用合(he)(he)(he)適轉矩螺(luo)絲(si)刀擰(ning)緊(jin)(下模(mo)(mo))，確保類(lei)(lei)似螺(luo)拴兼有一(yi)樣而好的(de)(de)預(yu)加夾緊(jin)力(li)(li)。可(ke)很好的(de)(de)以防(fang)手動(dong)(dong)擰(ning)緊(jin)螺(luo)紋出現的(de)(de)因體力(li)(li)、性別、黃(huang)軸誤差造(zao)的(de)(de)預(yu)緊(jin)力(li)(li)過大(da)(da)或過小、類(lei)(lei)似螺(luo)紋預(yu)緊(jin)力(li)(li)不(bu)讓，從而引發的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)壓過程中高低模(mo)(mo)錯移(yi)、間隙改變(bian)、啃剝刃口等洛天(tian)依發生。

  試(shi)模(mo)(mo)前對塑料(liao)模(mo)(mo)進(jin)(jin)行(xing)著(zhu)力(li)潤(run)滑(hua)並(bing)準(zhun)備(bei)健康生(sheng)產材料(liao)，在空行(xing)程安排啟動沖模(mo)(mo)3～5次確認塑料(liao)模(mo)(mo)運作(zuo)健康後(hou)(hou)再試(shi)沖。調整和保持凸(tu)模(mo)(mo)進(jin)(jin)入凹模(mo)(mo)深層(ceng)、檢(jian)查並(bing)驗證沖模(mo)(mo)導向、給(gei)料(liao)、推托(tuo)、側壓與彈壓等(deng)機構與裝置的機械性(xing)能及運作(zuo)靈(ling)生(sheng)物，而後(hou)(hou)進(jin)(jin)行(xing)適(shi)當調節，使(shi)之達到合適(shi)技術狀態(tai)。對大(da)大(da)中型型沖模(mo)(mo)分別試(shi)沖3、5、10件進(jin)(jin)行(xing)停產初檢(jian)，達標(biao)後(hou)(hou)再試(shi)沖10、15、30件進(jin)(jin)行(xing)複(fu)檢(jian)。經劃線檢(jian)測、沖切面(mian)與刀痕檢(jian)驗、全部尺寸與形位準(zhun)確度(du)均合適(shi)圖(tu)紙請求，方可托(tuo)付生(sheng)產

  3.珠海五(wu)金配件(jian)橡膠(jiao)模(mo)具沖壓毛刺發生的處理

  ①、黑(hei)色(se)防(fang)靜(jing)(jing)電(dian)鑷子間(jian)隙(xi)過大或欠均勻，直接調整黑(hei)色(se)防(fang)靜(jing)(jing)電(dian)鑷子間(jian)隙(xi)。

  ②、模具設備(bei)加(jia)(jia)工(gong)(gong)材質及熱處(chu)理不(bu)當(dang)，產生(sheng)凹模倒錐(zhui)或(huo)刃口不(bu)鋒利，應(ying)合適(shi)選材、模具設備(bei)加(jia)(jia)工(gong)(gong)上班局部產品(pin)用(yong)硬質鎳(nie)鋼，熱處(chu)理模式(shi)合適(shi)。

  ③、沖壓磨損(sun)，粉磨沖頭或鑲件。

  ④、凸(tu)模進入(ru)凹(ao)模很深(shen)，調整凸(tu)模進入(ru)凹(ao)模深(shen)入(ru)。

  ⑤、導向結(jie)構不(bu)精密儀(yi)器或進(jin)行進(jin)行不(bu)當，檢修壓鑄模內(nei)導柱導套及沖床(chuang)導向要求，規(gui)范沖床(chuang)進(jin)行進(jin)行。

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